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湿法脱硫（氨法脱硫）。

但是，这种工艺主要存在以下两个短板：

第yi，焦炉烟气中含有SO2，SO2在180度至230度温度区间内（正好是脱硝反应的适宜温度），易与氨反应转化为硫suan铵、硫suan氢铵，附着在催化剂表面造成催化剂***失活，同时还造成管道堵塞和设备腐蚀。（8）湿磨系统：湿磨系统主要设备包括石灰石斗提机、石灰石称重给料机、球磨机及辅助设备、石灰石浆液循环箱、石灰石浆液循环泵、石灰石浆液旋流器等。所以，我们在设计时可以在脱硝系统前加一过滤网，同时增加洗涤系统，对附着在催化剂表面的杂质进行洗涤。

除了在造价方面做出了很大努力之外，我们必须要重视的就是在技术层面以及制造工艺上面还需要不断努力，就目前来说，在这些方面与发达***还存在比较大的差距，脱硫设备性能指标相对较差。还有一部分原因是由于市场压力造成的。含有氮氧化物的废气排放，会给生态环境和人类生活、生产带来严重的危害。所以，提效改造工作也日益重要。

这些政策的推进也给脱硫设备行业的发展创造了新的可能。在发展之路上，我们必须要脚踏实地，正确地迎接各种挑战，同时不断提升自身的生产实力与技术水平，这样才会获得良好的发展。

第2种方案

（1）单塔一体化脱硫除尘深度净化技术（SPC-3D）为基础的超低排放路线：低氮燃烧器 SCR 电除尘器 单塔脱硫除尘深度净化一体化技术

1)旋汇耦合***脱硫除尘装置是多个旋流器组成一层使固、气、液三相形成湍流充分接触达到***除尘脱硫作用；

2)优化喷淋布置，使用提升雾化效果使气液充分碰撞双向喷嘴，设有防气液短路装置，形成***节能喷淋层；

3)***后烟气通过管束旋流子分离器，产生高速离心力的作用下，雾滴与尘向筒体壁面运动，相互碰撞、凝聚成较大的液滴抛向筒壁表面，与壁面附着的液膜层接触后回流到塔内，经上层挡水环减少液滴带出，实现***除雾除尘作用。