脱硫脱硝厂在线咨询「在线咨询」

氨法脱硫不是一体化技术，不能同时进行脱硝，需要单独再建设脱硝系统；此类除尘器的滤料选用原则大体上与分室反吹类除尘器相同，以选用缎纹(或斜纹)机织滤料为主。副产品硫铵化肥品质受氨水质量影响，其纯度难达到标准要求。所以氨法脱硫对氨水品质有一定要求，可以采用经陶瓷膜过滤器过滤后的氨水；脱硫后烟气温度较低，排放易形成烟气拖尾，需要加烟气加热装置；硫铵盐液塔内结晶，易附着在塔壁或喷淋管道上，造成管路堵塞和严重腐蚀，设备选材要求高，腐蚀严重，需考虑防腐以及清洗装置。

近几年***对环境的问题越来越注重，脱硫脱硝设备的使用在不断的增加，脱硫脱硝设备可以有效的减少废弃的排除，对我们生活环境的有很大的帮助。

1、脱硫脱硝设备采取自动排灰，解决了排灰堵塞问题；

2、根据燃煤含硫量的高低不同，可单独使用干式脱硫脱硝设备，达标排放；

3、避免了引风机带水问题，保障了引风机的使用寿命和操作稳定问题；

4、采取无机胶泥，有机胶泥防腐，或筒体采用陶瓷材质，设备使用寿命≥8年。

5、脱硫、脱硝液经氧化处理后可资源化利用。

6、脱硫、脱硝效率高，能控制在50mg/Nm以下。

7、无其他脱销工艺氨逃逸的缺陷、无异味。

8.脱硝和脱硫在同一吸收塔内吸收，降低设备***，节约占地面积。

9、运行稳定、可靠度高，维护简便、维修成本低。

以上四点就是脱硫脱硝设备所具有的优势，正确把握其优势，更好的使用机械。

空气中的二氧化liu的排放，可以导致酸雨的产生。随着经济的不断发展，我们脱硫脱硝公司的脱硫脱硝技术也在不断的升级发展。当今国内外广泛使用的脱硫脱硝工程一体化技术主要是湿式烟气脱硫和选择性催化还原或选择性非催化还原技术脱硝组合。湿式烟气脱硫常用的是采用石灰或石灰石的钙法，脱硫效率大于90%，其缺点是工程庞大，初***和运行费用高，且容易形成二次污染。选择性催化还原脱硝反应温度为250～450℃时，脱硝率可达70%～90%。循环泵叶轮及泵壳磨损对吸收塔参数的影响脱硫系数的运行中，因浆液循环泵中介质为石灰石浆液，外加浆液中ph值变化较大，因此浆液循环泵的磨损在所难免。该技术成熟可靠，在***范围尤其是发达***应用广泛，但该工艺设备***大，需预热处理烟气，催化剂昂贵且使用寿命短，同时存在氨泄漏、设备易腐蚀等问题。选择性非催化还原温度区域为870～1200℃，脱硝率小于50%。缺点是工艺设备***大，需预热处理烟气，设备易腐蚀等问题。